Сегодня направление беспроводной передачи различных видов энергии находится в процессе изучения и разработки. А пока без кабельной продукции, в частности, передача электрической энергии осуществляться не может. Раз кабель – настолько важный продукт, следовало бы разобраться из чего он состоит и как осуществляется процесс его производства.
Кабель есть не что иное, как технически сложное изделие, в состав которого входит алюминиевая или медная токопроводящая жила (жилы), индивидуально изоляции и общей оболочки. Кроме того, некоторые кабели могут быть оснащены броней, внутренними несущими стальными тросами и иными приспособлениями для удобства использования. Изделие подразумевают к использованию для передачи электроэнергии, для чего также применяется иное кабельное оборудование http://czksk.net/ .
В виде токопроводящих жил используется проволока из меди или алюминия (данный вид металла считается наиболее оптимальным), для чего заготовка проходит через специальный волочильный стан. Если кабельный проводник многожильный, для его изготовления применяются крутильные машины.
После того, как жила будет готова, она должна быть покрыта индивидуальным изоляционным покрытием, для чего существует экструзионнная линия. Поливинилхлоридный пластикат в виде гранул служит исходных сырьем. В экструдере смесь гранул расплавляется и продавливается через кольцевой зазор. В результате получается оболочка, впоследствии накладываемая на токоведущую жилу. Готовая заготовка направляется в специальную ванну для охлаждения до 60-70°С, тем самым предотвращается деформация изоляции в дальнейшем. Потом, уже на этапе монтажа кабеля, для снятия этого изоляционного покрытия, а также общей оболочки будет использоваться специально предназначенный стриппер для кабеля http://czksk.net/katalog/oborudovanie-dpererabotki/strippery.html .
Так как чаще всего производятся многожильные кабели, то требуется аккуратная скрутка проводников при помощи крутильных машин. Только после этого осуществляется наложение общей изоляционной оболочки, для чего, как и в случае с индивидуальной, применяется экструзионная линия.
Готовая кабельная продукция проходит проверку в отделе контроля, получает «паспорт» и разбухтовывается на деревянные барабаны по 50, 100, 200 или 500 м. Последнее зависит от разновидности кабеля, сечения и количества токоведущих жил. После кабель направляют на хранение на склад и/или реализацию на торговые точки.
