Кирпич в качестве материала для строительства используется на протяжении многих веков, менялись структура и параметры, но оставалось главное предназначение – строительство жилищ и их облицовка. Со временем появились новые форматы, среди них – силикатный, в основе которого имеется известняк и песок. В этой статье будет дана более подробная информация о нем.
Из чего состоит силикатный кирпич
Силикатный кирпич – это материал прямоугольной формы, к которому не применяется технология обжига с внешних сторон, применяют при обкладке стен и возведения перегородок.
В полной мере кирпич состоит из следующих компонентов:
-
Строительная известь;
-
Зола, которая остается от теплоэлектростанций;
-
Шлаковый песок;
-
Смесь из шлака мелкой фракции;
-
Окись хрома в качестве щелочеустойчивого пигмента;
-
Вода.
В составе классического кирпича присутствует кварцевый песок, здесь его заменяют зола и шлак. Благодаря им такой кирпич имеет улучшенные показатели теплоизоляции и прочности, а расходы на создание значительно ниже. К этому строительному материалу сформированы следующие стандарты:СНиП 3.03.01-89, ГОСТ 379-95, ГОСТ 23241-79.
Стандартные габариты силикатного кирпича:
-
Длина – 250 мм;
-
Ширина – 120 мм;
-
Толщина – 65 мм (стандартный), 88 мм (утолщенный).
Вес стандартного кирпича из силикатных компонентов – 3,6 кг в среднем, утолщенного – 4,3 кг.
Виды силикатного кирпича
В зависимости от состава, может производиться разный кирпич:
-
Песчано-известковый, на 90% состоит из песка, на 10% - из извести;
-
Известково-шлаковый, 90% - легкий шлак, известь – 10%;
-
Зольно-известковый, на 70% состоит из золы, остальные 30% - известь.
Кирпич может иметь разные пустоты:
-
3 пустоты, пустотность – около 15%, в диаметре – 52 мм;
-
11 пустот, пустотность – 25%, диаметр – 30 мм;
-
14 пустот, пустотность – 30%, диаметр – 32 мм;
Стандарты допускают все возможные варианты кирпича, все они должны соблюдать нормы по морозостойкости и уровню прочности в возведенном здании, а также по способности к проведению тепла.
Силикатный кирпич может быть рядовым, то есть он будет скрыт при кладке более привлекательным декоративным кирпичом. В таких материалах допустимы трещины и сколы, которые будут скрыты, главное – чтобы это не повлияло на прочность конструкции. Но зачастую используют облицовочный кирпич, который не должен иметь никаких повреждений и трещин, а лицевая поверхность должна быть максимально гладкой.
Кирпич может окрашиваться на стадии производства смеси или быть покрытым специальной краской по материалу уже в приготовленном виде.
Преимущества и недостатки силикатного кирпича
У силикатного кирпича имеются свои плюсы и минусы:
Достоинства:
-
Такой кирпич очень хорошо изолирует звук, для этого толщина стены должна быть 10-12 см, которую можно заполнить;
-
Такой кирпич не засаливается;
-
Изготавливается из природных материалов, а значит, имеет естественные показатели прочности и надежности;
-
Имеется большое количество разновидностей;
-
Благодаря наличию пористых участков, вес снижается без влияния на прочность, но нагрузка на фундамент значительно снижается;
-
Прочность и устойчивость к морозам у силикатного кирпича значительно возрастает со временем в связи с обогащением силиката углеродом.
Недостатки:
-
В сравнении с декоративным кирпичом из керамики, этот значительно уступает по показателям морозоустойчивости, огню и водозащите (достаточно сказать, что в воде при обычной температуре прочность силикатного кирпича значительно снижается);
-
На укладку кирпича требуется больше времени и трудоемкости: на 1 кубический метр кирпичной кладки – это 300 утолщенных и 400 одинарных изделий;
-
Запрещено использовать в сырых помещениях, так как материал не выдерживает высокую влажность, а значит, конструкцию нельзя назвать прочной;
-
Нельзя применять в среде с температурой более 400 градусов по Цельсию. Таким кирпичом нельзя обкладывать печи и трубы, ведущие к ним, а также внутреннюю часть камина и уличные мангалы.
Как производят силикатный кирпич
Процесс производства одного силикатного кирпича значительно меньше недельного цикла создания керамического изделия. На него уходит суммарно около суток. Этим, собственно, обусловлена низкая цена.
На первом этапе изготавливается смесь из извести и заменяющего кварцевый песок материала, сюда добавляется пигмент для получения требуемого цвета. Если вас заинтересовала данная тема, то здесь при желании вы сможете узнать подробнее про силикатный кирпич в Воронеже https://n-dom.com . Далее изделие формируется с помощью прессовки. Для этого используются специальные формы, в некоторых случаях они могут быть сделаны под индивидуальный заказ. Спрессованные изделия обрабатывают горячим паром в автоклаве, давление внутри составляет от 7 до 12 атмосфер. По завершении всех процессов, их сушат и складируют в паллеты. Именно в таком виде он отправляется к заказчику.
Применение силикатного кирпича
Кирпич служит материалом в строительстве зданий разной высотности, без материальных ограничений, при возведении стен и внутренних перегородок, устройстве вентиляционных каналов для чердаков. Этот материал – основа строительства гаражей, сараев, небольших складов и дачных домиков.
При перевозке готовый кирпич выкладывают в виде пирамидки и удерживают с помощью системы блокировочных тросов. Накрывается вся конструкция пленкой или пленочными пакетами, укладывается на деревянное основание с возможностью захвата снизу при помощи складского транспорта. Ни в коем случае такой кирпич нельзя перевозить навалом, чтобы не допустить разрушения нижних рядов уложенного кирпича.
В завершение стоит сказать, что такой кирпич имеет большие преимущества в способности решать мелкие задачи по строительству , а также значительно дешевле своих конкурентов. Впрочем, такой кирпич не востребован в местах с суровым или неумеренным климатом и, поэтому, не смог составить конкуренцию с традиционным кирпичом. Но правильное место для кладки позволит такому кирпичу сохранить тепло в помещении и благоприятно влиять на общий микроклимат в здании.
